ბოჭკოვანი ლაზერის საჭრელი დანადგარი შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მასალის ჭრისთვის. ეს ყოველთვის იყო ბრმა ზონა ლითონის მასალების ჭრის დროს. ბოლო წლებში შეიცვალა. ბოლო წლებში მას თანდათანობით შეუწყეს ხელი სპილენძის პროდუქტების ჭრის გამოყენებას. სპილენძის პროდუქტების ჭრისთვის ბევრ ადამიანს აქვს მრავალი პრობლემა ბოჭკოვანი ლაზერული ჭრის დანადგარის სპეციფიკურ მუშაობასა და პარამეტრების რეგულირებასთან დაკავშირებით. ჭრა არ არის მხოლოდ მანქანის ჭრის გამოყენება, არამედ მოითხოვს გარკვეულ გამოცდილებას. აქ მოცემულია კონკრეტული შესავალი, თუ როგორ ჭრის ბოჭკოვანი ლაზერული დანადგარი სპილენძის მასალებს.
ლითონის მასალების ჭრისას საჭიროა დამხმარე გაზის დამატება. როდესაც ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარი ჭრის ლითონის სპილენძს, დამატებითი დამხმარე გაზი რეაგირებს მასალთან მაღალი ტემპერატურის პირობებში და ზრდის ჭრის სიჩქარეს. მაგალითად, ჟანგბადის გამოყენების შემთხვევაში, შესაძლებელია წვის დამხმარე ეფექტის მიღწევა. ლაზერული საჭრელი დანადგარისთვის აზოტი დამხმარე გაზია ჭრის ეფექტის გასაუმჯობესებლად. სპილენძის მასალებისთვის 1 მმ-ზე ნაკლები, ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარის გამოყენება შესაძლებელია დამუშავებისთვის.
ამიტომ, ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი აპარატის გამოყენებისას, არ არის საჭირო ფიქრი იმაზე, შეიძლება თუ არა მისი დაჭრა. ამ დროს ყურადღება უნდა მიექცეს გადამუშავების ეფექტს. ამიტომ, უმჯობესია გამოიყენოთ აზოტი, როგორც დამხმარე გაზი. როდესაც ლითონის სპილენძის სისქე 2 მმ-ს მიაღწევს, მისი აზოტით დამუშავება შეუძლებელია. ამ დროს, ჟანგბადი უნდა დაემატოს, რომ დაჟანგდეს, ჭრის მისაღწევად.
ზემოაღნიშნული შესავალი ყველას უნდა ჰქონდეს ზოგადი გაგება, თუ როგორ უნდა იყოს ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი მანქანა სპილენძის მასალა. სინამდვილეში, როდესაც ვჭრით, ყურადღებას ვაქცევთ არა ის არის, შესაძლებელია თუ არა მასალის გაჭრა საათში და რამდენი, არამედ ჭრის ხარისხი. დღესდღეობით ბოჭკოვანი ლაზერული საჭრელი დანადგარების წარმოება ძალზე გავრცელებულია, მაგრამ ჩვენი კომპანია მეტ ყურადღებას აქცევს აღჭურვილობის მუშაობის ხარისხს, ამიტომ მყიდველებმა ყიდვისას ყურადღება უნდა მიაქციონ საჭრელი მანქანის ჭრის ხარისხსა და გამყიდველის რეპუტაციას.
გამოქვეყნების დრო: 14-2021 მარტი